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2026-09-08
M4：电机机座号为132，极数为4极，额定功率参考同类机型为5kW-5kW，需以实际厂商数据为准。技术特性传动结构：采用直角锥齿轮+斜齿轮硬齿面传动，箱体为整体式铸铁铸造，经高频热处理齿轮，刚性高且耐磨。二级或三级减速集成于同一箱体，结构紧凑，偏置输出设计节省空间。
1、K系列伞齿轮螺旋锥硬齿面齿轮减速机，这款型号具有高承载能力和较长的使用寿命，特别适用于工业生产线上的重载作业。S系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机，具备高传动比和低速输出的特点，适用于需要精密减速和大扭矩传动的设备，比如纺织机械和精密仪器。这些硬齿面减速机型号各有优势，适用于不同的工业场景。
2、ZQA中硬齿面减速机系列包括多种型号，如ZQA250、ZQA350、ZQA400、ZQA500、ZQA650、ZQA750、ZQA850和ZQA1000。这些减速机是在原有ZQ型减速机的基础上进行创新设计的，其目标是提升齿轮的承载能力，并且在保持外形、轴端和安装尺寸不变的前提下，对齿轮轴材质进行了升级。
3、K系列减速机型号 K系列减速机是硬齿面齿轮减速机，型号众多，通常按照传动比、输出扭矩和输入功率等参数来区分。常见的K系列减速机型号包括但不限于：K3K4K5K6K7K8K9K10K12K15K16K187等。
4、ZLY180本身就是硬齿面圆柱齿轮减速机的具体型号，属于ZLY系列两级硬齿面圆柱齿轮减速器范畴。该型号减速机执行JB/T 8853-2019《硬齿面圆柱齿轮减速机》行业标准，系列命名规则为：Z代表圆柱齿轮减速机，L代表两级传动结构，Y代表齿面硬度≥350HBS的硬齿面加工工艺。
1、K系列减速机性能 承载能力：K系列减速机设计用于承受较大的扭矩和轴向载荷，适用于重载应用场合。这使得K系列减速机在需要承受较大负荷的传动系统中具有显著优势。传动效率：K系列减速机的传动效率较高，一般在95%左右。高传动效率有助于减少能源消耗，提高整个传动系统的能效。
2、具体性能特点齿轮质量：齿轮采用优质合金渗碳淬火，齿面硬度高达60±2HRC，齿面磨削精度高达5 - 6级。承载能力提升：采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了减速机的承载能力。模块化设计：从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
3、高精度K系列减速机常见型号及特点一览表 基础型号K37：锥齿轮结构，垂直输出，紧凑设计。匹配0.18kW电机，减速比68：1，法兰安装。适用于小型机械和搅拌设备。 搅拌专用型号KAZ57：开封搅拌机配套型号，减速比157，输出转速84RPM，采用-M4安装方式。
4、K系列螺旋锥齿轮减速机：垂直输出，硬齿面传递扭矩大，高精度齿轮保证工作平稳、噪音低、寿命长，减速比基本型为1 - 191，功率范围0.12 - 200kW。S系列硬齿面蜗轮蜗杆减速机：斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动，提高力矩与效率，机体表面凹凸有散热作用，吸振强，低温升，低噪音，密封性能好，对工作环境适应性强。
5、型号解析K97：代表K系列减速机，规格为97，比87型号更大，箱体承重及输出扭矩能力更强。
6、低噪低成本：运行噪音低，成本可控，采用95%模块化、标准化设计，便于当地组装生产，可缩短生产和物流周期。 结构与传动优势：体积小、重量轻、结构紧凑，可轻松实现输入输出同轴传动，传动比范围大。
传动平稳：斜齿轮的设计和小齿隙技术使得K系列减速机能够提供平滑的传动，减少震动和噪音。这有助于提升设备的运行稳定性和可靠性。使用寿命：采用高强度材料和优化的设计，K系列减速机的使用寿命较长。同时，较低的维护成本也使得其在长期使用中更具经济性。
汇牛ZDY450硬齿面齿轮减速机，安装形式：卧式，布局形式：平行轴，级数 ：单级 36800.00（起批量1-4 台） 36000.00（起批量5-9 台 ） 35850.00（起批量≥10 台）以上就是本文所总结的部分硬齿面齿轮减速机的价格以及对这一机器的阐述，希望能够对大家有所帮助。
SEW的K系列硬齿面齿轮减速机内部主要由输入部分、输出部分、中间减速核心结构和润滑系统四大模块组成。 输入部分包含与外部动力源（如电机）相连的输入轴，轴上一般设有键，用于和外部动力源的传动装置完成连接。
R系列齿轮箱一般指符合SEW标准的同轴式硬齿面斜齿轮减速机，是工业通用减速传动设备，整体采用模块化设计，核心结构分为传动单元、支撑密封单元、箱体单元与可选附件单元四大模块。
